要保证石材磨边机的装配质量，必须按规定的装配技术要求去做，石材磨边机在装配过程中有许多工作要点是必须遵守。具体如下：

　　A，螺纹连接应采用防松装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置，双螺母防松，弹簧垫圈防松，开口销防松，止动垫圈防松圆螺母与花垫防松，对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧，螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。

　　B，做好零件的清理和清洗工作，清理工作包括去除残留的铸造型砂，铁锈，切屑等，特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机，内腔应涂防锈漆，零件上的油污，铁锈或附着的切屑可用柴油，煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

　　C，轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配，清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活，轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查，轴承装配时，无型号的一端应石材磨边机朝里，靠轴肩方向，套装轴承时加力的大些，方向，位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，保证端面与轴垂直，防止安装倾斜。

　　D，石材磨边机轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。

　　E，联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密，平整，不歪斜。

　　F，相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂，尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

　　G，皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损，同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。

　　H，相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检，例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

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